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复混肥料生产企业的安全管理要点

新闻分类:安全环保来源:发布日期:2016-02-23

(山东省化肥工业协会)

 

1复混()肥料生产设施应达到的基本要求

1.1锅炉安全管理要求

按照国家相关规定,锅炉使用应办理锅炉以及分汽包的使用登记证;锅炉应通过法定的特种设备检验所进行每年一次外部检验,两年一次内部检验;锅炉安全阀、压力表、温度表应在效验合格有效验期内;锅炉操作工应经相关部门培训,持锅炉操作证进行安操作。

1.2硫基复合肥生产企业需办理安全生产许可证

按照国家相关规定,凡是生产危险化学品或在生产过程中的化学反应产生高温、高压存在安全隐患的企业,需办理安全生产许可证。而硫基复合肥生产企业(无论喷浆或氨化造粒),在生产过程中需储存、使用工业硫酸、液体无水氨,副产盐酸,因此必需办理安全生产许可证。氨酸法复合肥虽然不需办理安全生产许可证,但是两年需进行一次安全评价。   

1.3复混()肥料安全生产设施应达到的基本要求   

1.3.1,在复混()肥料生产过程中,使用搅拌桨的立式圆盘混合机投料口应加防护网;所有三角带、链条传动处应有防护网;联轴器应加防护罩;操作平台、地沟应加护栏,3米以上的直爬梯应加护笼;若烘干机上安装了振动锤,烘干机前必须加护栏,以防振动锤伤人。   

1.3.2复混()肥料生产车间电线电缆、电气设备应布局合理,且电器设备必须有接地线,不应使用闸刀开关或布设不规范的临时或裸露的线路。   

1.3.3复混()肥料生产企业的包装工序应特别注意不能使用220v的手提式缝包机,因手提式缝包机在酸碱介质或吸潮的环境中使用,极易造成漏电,若在工作过程中漏电,操作者必将无意识地产生条件反射,使缝包机越握越紧,伤亡事故随之发生。因此,凡使用手提式缝包机必须是36v的安全电压。   

1.3.4车间、仓库、化验室、配电室应配备消防器材,且灭火器应在有效期内。若是带压力表的灭火器,应关注压力表指针位置。当指针指向红色处,表明该灭火器已经使用过或已过期。当指针指向绿色处,表明该灭火器里的干粉或二氧化碳满管且在有效期内。当指针指向黄色处,表明该灭火器压力不足,处于可用可不用的临界状态。   

2液氨储存、使用过程中应注意的安全问题

2.1液氨储槽、蒸发器、缓冲罐需办理压力容器使用登记证;安全阀需强检并在合格有效期内使用;液氨的储槽、蒸发器、缓冲罐应定期进行内外检验;压力表、温度表、涡街流量计需检验或效验。液氨的仓储,装卸、使用人员需经相关部门培训并经考试合格后持证上岗。   

2.2液氨使用、储存场所应设有事故柜,并存放劳动防护器材(如防毒面具等)和应急处理药品。氨站区域内的事故柜中还应有正压式呼吸器、防化服,以备液氨泄露时抢修或应急救援时使用。      

2.3液氨的使用、储存场所应设有明显的风向指示标。因为当空气中液氨浓度达到1000ppm时,可致死人命,当达到3000ppm时液氨将麻痹喉头神经影响呼吸,可立即致人死命。因此,风向标也是液氨泄露 时的逃生指示标。   

2.4应设有覆盖到氨站区域的避雷器,液氨储槽应有防静电接地装置,且避雷器、防静电装置每年需经气象部门检验。   

2.5液氨使用、储存场所要有相应的消防器材和通讯、报警装置。报警装置应达到泄漏时能自动分析并报警的要求,该报警器还需经相关部门效准。液氨使用、储存场所要配备足量且在有效期内的灭火器。氨站区域要有消防炮或消防栓,消防水应布设2路,其中1路为专用消防水。   

2.6液氨使用、储存场所应有告知牌和安全警示标志(同时挂有易燃、有毒的标志);告知牌应标明液氨的理化性能、危害及应急救援措施;液氨储槽和输送管道应刷安全色(黄色),液氨输送管道应有介质流向标识。   

2.7氨站位置应满足安全距离(如离居民区、军事区、道路、河流、’铁路等)和消防安全距离的相关规定要求,要有硬化的消防通道,有防火墙或防泄漏围堰;防泄漏围堰内不得在地面上安装泵类设备;防泄漏围堰内应硬化和进行防渗漏地面处理,并设有常闭阀门,供排放雨水时使用。

2.8液氨储槽上应安装液位计或高位报警器,储槽上方应安装防晒棚或降温喷水装置,该喷水装置还具有消防作用和液氨泄漏时的吸收作用,应经常打开供水阀检查其喷淋效果是否满足上述要求。   

2.9液氨的运输槽车应办理压力容器及营运相关手续,驾驶员、押运员应经相关部门培训且持证上岗,若运输为外包,需对以上证件进行验证并保持记录。   

2.10液氨的卸车岗位应有装卸规定,卸车软管应经相关检验部门检验,液氨输送管道上应安装防泄漏自动紧急切断阀。   

3、工业硫酸储存、使用过程中应注意的安全问题

工业硫酸属8.1类酸性腐蚀品,具有强烈的刺激和腐蚀性。工业硫酸使用、储存时应注意其以下问题:   

3.1硫酸储罐为常压容器不需办理使用登记,但必须是由有资质的单位设计、制造。若企业进行了硫酸储罐的焊补检修,应有电焊工资质的人员焊补。

要及时关注硫酸储罐的锈蚀、防腐及安全情况,因硫酸储罐是在强腐蚀性的介质中使用,若管理不善极易出现问题。另外,对停用的硫酸储罐应严格办理动火证并经气体置换、分析合格后方能动火检修。行业内曾出现多起因硫酸稀释后与罐体发生反应,置换出氢气,在焊接时引起爆炸造成人员伤亡事故。   

3.2硫酸储罐要设立防泄漏围堰,防泄漏围堰的容积不得小于最大硫酸储罐的容积。罐体离围堰的距离要求:卧式罐不得小于3 m,立式罐不得小于其高度的一半,其它要求与液氨防泄露围堰同。   

4、复混()肥企业基本安全和职业卫生防护要求  

4.1班前检查所有分管设备的润滑点,地脚螺栓,安全附件,设备连接部位是否满足安全生产的要求。   

4.2岗位操作时严禁赤膊、穿托鞋,应戴好一切劳动保护用品,粉碎物料时须戴防尘口罩,接触硫酸时应佩戴耐酸手套及防酸眼睛。   

4.3操作人员班上必须精力集中,注意安全生产,不是自己分管的设备严禁动用;运转设备在未停稳时,禁止用手检查或从上面跨越;不要带手套接近转运设备、三角带轮等;对所有钢结构平台,楼梯尾架要注意检查是否牢固可靠。   

4.4手试电机温度时,必须用手背;仪表、电器必须专人维修,其他人员不准乱动;修理、移动设备时,必须停车断电,且在电盘上挂“有人修理,禁止合闸”警示牌,然后进行修理;缝包机维修时,必须拔下插头。   

4.5喂料机、粉碎机运行时,严禁用铁棍等物捣料口,严禁用手取机内的堵塞物;敲打滚动筛时必须顺着滚动筛旋转方向敲打,若逆向敲打容易伤人。    

4.6当工作人员进入烘干、冷却机内清理或维修时,一定要把该控制开关断电,进入机内照明需使用安全电压的工作灯,机外需有专人监护。   

4.6旧包装袋应单独存放,不应与易燃物混放,存放时不能触及电线、电缆或电器。